网站首页
您现在的位置:主页 > 天下蓝月亮资料精选大全 >
栏目导航
热门新闻

锅炉除尘器的安全小常识有哪些

发布日期:2020-06-30 03:46   来源:未知   阅读:

  1.吊装锅炉除尘器时注意防止变形。设备出厂时,所有关键部件都用吊耳焊接。请使用吊耳进行吊装。

  2.箱体、袋室、进风口、出风口、灰斗等安装后。,所有接头应密封。如果焊接和密封,必须进行气密焊接。如果使用紧固件连接,必须增加垫圈,并且必须拧紧所有紧固件。对于局部漏风,应使用硅胶或环氧树脂来漏雨。除尘器的密封质量是影响正常运行和使用寿命的重要因素。带风箱的脉冲袋式除尘器漏风率小于3%。

  3.在组装气路时,主气管是在工厂制造的。只要在现场组装,控制气体管道(连接到提升阀气缸)就应安装在现场,如下料和扣合。要求所有管道必须清理干净,不得有任何杂物,所有接头应填充密封材料,试压后不得泄漏。

  4.在所有安装中,安装袋式除尘器和滤袋是仔细和仔细的工作,所以应该安装在后。安装过程中,滤袋不得与尖锐的物体碰撞或擦伤。即使很小的划痕也会大大缩短除尘滤袋的寿命。安装滤袋的方法是先将除尘袋从盒体的花板孔放入袋腔内,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹形,放入盒体的花板内,再将弹簧圈恢复到紧紧压在花板孔的圆周上, 后,从袋口轻轻袋笼,直到袋笼上部的保护盖确实压在盒体的花板孔上。 为了防止滤袋被踩踏,每次安装滤袋时都安装除尘骨架。滤袋、除尘袋笼和多孔板的安装。

  锅炉除尘器在过滤和除尘中起着重要的作用,在使用中不可避免地会遇到问题。以下小系列将告诉你锅炉除尘器中常见的问题。

  1.脉冲除尘很强,容易导致机织物除尘过度,导致除尘;如果将来有太多的灰尘泄漏,毛毡将更容易在整个滤袋上保持适当的残余沉积灰尘,并且毛毡本身具有更高的除尘效率。

  2.脉冲过滤器的滤袋出口速度快,表面较软的毛毡比机织物具有更强的耐磨性。

  3.检查高压气源管道系统,启动压缩空气系统检查压缩空气管道,阀门是否泄漏,表压是否正常。检查所有阀门,要求灵活开启和关闭,到位,并在启动前确认位置。检查压缩空气管道排水和放油阀的畅通,排空气囊和储气罐中的冷凝水。

  4.电磁脉冲阀的单阀强制清灰和顺序清灰灵活可靠,清灰系统可实现在线/离线清灰,清灰强度和清灰量可满足各况的清灰要求。

  5.堵塞漏风,尤其是除尘器出灰口的漏风。由于锅炉除尘器灰斗内有大量的粉尘缓慢下落,上游的泄漏形成了下落粉尘的二次飞扬和重复循环,出灰口的漏风会使锅炉除尘器内的粉尘浓度成倍地高于入口空气的浓度,这就恶化了除尘器的任务前提,影响了锅炉除尘器的除尘效率

  锅炉除尘器外壳结构:1。花板:花板由5毫米厚的碳钢制成,带有加强筋,在使用过程中具有很强的抗弯能力。花板孔的加工工艺严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有非常严格的工艺要求,保证花板和过滤器密封在一起。花板和外壳焊接在一起,防止灰尘泄漏。2.滤袋:顶装弹簧膨胀滤袋采用顶装弹簧膨胀环口形式,能充分保证滤袋与花板之间的紧密性。同时,这种结构使得滤袋的安装和拆卸更加方便,不特殊的工具,并且采用特殊的聚合物涂层滤袋,在正常工作条件下提供稳定和长的使用寿命。3.洁净空气室:洁净空气室模块包括一个花板、一个灰尘清洁系统和一个检修门。洁净空气室模块设计为工厂预装零件,以确保的安装匹配和无泄漏焊接。4.含尘气室:含尘气室是吸尘器下部的外壳模块,包含从灰斗顶部到花板的过滤器。集尘室模块配有加强肋,以确保在设计压力下工作,该加强肋在工厂预先安装,以确保安装和无泄漏焊接的匹配。燃煤锅炉除尘器的配置要求:1。箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、、自动扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温和彩板组成。2.滤袋组件:滤袋框架、布袋和挂袋1。加强可燃浓度的检测和控制

  为了防止除尘器内的可燃浓度达到爆炸浓度,锅炉除尘器内应安装必要的检测仪器,以不断监测系统的工作状态,实现自动报警。设计系统风量时,除满足净化要求外,还应检测可燃浓度,必要时应增加设计风量,以保证输入气体中可燃浓度低于爆炸浓度下限。

  严格控制火源,从源头上消除危险。例如,选择防爆风扇,采用直接连接或轴连接驱动的方式,或采用防爆电气元件、开关和电机,并在材料进入系统前清除铁屑等异物。

  设计可燃气体管道时,管道内的流速应大于气体燃烧时的火焰传播速度,以防止火焰传播。在管道内安装带有多层金属网或砾石的阻火器。在管道系统的局部位置安装防爆孔或防爆门。燃气管道上使用的连接水封和溢流水封也可以起到泄爆的作用。

  当锅炉除尘设备的管道和设备密封不良时,可能会因漏气或可燃泄漏而发生燃烧和爆炸。因此,必须保证设备系统的紧密性。

  虽然无法实现密封,但必须加强车间的通风,以确保车间内可燃物质的浓度不会超出范围。此外,对于因设备事故或系统运行故障而排放大量可燃气体的车间。应设置应急排气系统供紧急使用。

  连接设计采用自锁装置,安装更换方便,能有效延长滤袋的使用寿命。3.导流装置:采用先进的进气方式,设计独特的烟气分布装置,不仅能有效分布含尘气体,还能分离大颗粒,防止含尘气体冲刷滤袋,进一步提高除尘效率,延长滤袋使用寿命。4.脉冲系统:反冲集管、电磁脉冲阀、承压接头、喷管、支架等。HGDM-5.6的以下规格是整个箱体的除尘,其他规格在每个滤袋的上部有一个压缩空气喷嘴管。运行中,一般设定每排滤袋每10S用脉冲吹扫一次,并定期启动电磁阀向滤袋内脉冲反吹压缩空气进行清灰。5.排灰系统:由电动()、电加热器和灰位指示器组成,电动()保证粉尘流动性好。6.控制系统:主要由脉冲注入控制器、PLC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。7.离线保护系统:主要由旁通阀、差压装置、液位计、温度计、压力检测装置、脉冲控制器、滤袋泄漏检测装置等组成。当烟气温度过高或锅炉尾部重燃时,以免烧坏滤袋。在净气室中设置由差压计组成的滤袋泄漏检测装置,当滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉在点火和低负荷时喷油,会产生大量的含油气体,这些烟气会直接进入除尘器,导致滤袋布粉层硬化,增加系统阻力,影响正常运行。该系统增加了旁通管道,使含油气体在注油时可以通过旁通管道排出,从而有效保护滤袋。

Power by DedeCms